大唐国际下花园发电厂深度节能减排获经济环保双丰收

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       2014年以来，大唐国际下花园发电厂将深入开展“优化运行、确保安全、降本增效”活动和建设资源节约型、环境友好型企业有机结合，强化管理，狠抓节能降耗工作，取得突出成效。截止到5月底，该厂累计完成厂用电率低于核定目标值0.47个百分点；累计完成供电煤耗低于年度计划值14.75克/千瓦时；累计完成综合水耗低于核定目标值0.1千克/千瓦时。

　　该厂始终把经济性评价工作当作长效工作来抓，创新实施节能降耗绩效管理，制定实施《节能环保绩效考核实施细则》，同时编制了“下花园发电厂节能减排整改项目闭环管理行动计划”，定期进行查评，对目标值、存在问题、措施的实施、效果和责任进行确认，对未能按照行动计划进行整改工作的部门，按照规定进行考核，使节能管理工作日常化、制度化。

　　在此基础上，该厂坚持每周分析指标完成情况，对各项指标的变化进行归纳析，找出影响指标的原因，有针对性地落实整改；每月进行指标全面分析，对发电量、供电煤耗、厂用电率、综合发电水耗、综合发电油耗等大指标及影响煤耗的各项小指标、辅机单耗等进行环比、同比的量化分析，找出问题，及时解决。在与节能减排关系密切的燃煤问题上，从控制采、制、化各环节入手，做到分析准确严谨。一是建立完善煤场日检记录及煤质抽查制度，每日监察，定期抽检，做到数据准确；二是在煤场存煤问题上，每天根据机组负荷率，分析确定上煤掺配数据，通过“煤场掺混、炉内混烧”的燃煤掺配模式，合理控制煤场存煤量，降低存煤过程中的热量损失。

　　同时，该厂在设备的节能改造上做到提前谋划，改造过程中实施质量管控，使设备改造后真正凸显了效益。根据周围环境温度特点，在3号机1号低加疏水泵变频器柜外加装1.1千瓦风机，降低变频器温度，保证了变频器的安全经济运行，每月可节电约390千瓦时；投入大量资金，先后完成吸送风机、凝结泵、消防泵、疏水泵、排浆泵等主要辅助设备的变频改造，为进一步降低机组能耗，提高经济运行水平打下了坚实的基础；利用停备检修机会，进行了高加和蒸汽冷却器水室隔板的更换、锅炉及汽机热力系统的内漏阀门更换等节能工作，确保了开机后的机组经济运行水平。

　　此外，该厂还在优化运行上下功夫。发电部运行人员以生产实际为依据，找出影响设备安全和经济运行的根本，及时处理设备缺陷和运行方式对指标造成的影响，开展优化调整工作。在机组启动和停止过程中，或者是缺陷事故处理后，将机组的运行工况以最短时间调整到正常范围，并力求在启停过程中的能源消耗最小，达到节能降耗的目的。在机组低负荷运行期间，在稳燃及燃烧调整满足的情况下，根据煤种调整磨煤机煤粉细度，选择投运磨煤机的数量。技术管理人员坚持每月一次真空严密性试验，通过前后数据分析，查找解决问题，提高真空度。在锅炉完全燃烧过程中，除合理进行燃烧调整外,还加强对风量的配比,保持合理的过剩空气系数，同时加强锅炉受热面的吹灰，提高锅炉效率。